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Four de fusion de chauffage par Induction, four de fusion de métaux, four de fusion d'or, Machine de fusion d'argent, cuivre et laiton
Four de fusion par chauffage par induction Four de fusion des métaux Four de fusion de l'or Four de fusion de l'argent M
Description
Informations de base.
| Numéro de modèle. | Four de fusion GMF |
| Attestation | CE |
| Taper | Casting spécial |
| Moulage de métal | Tout métal |
| Nombre d'utilisations du formulaire de diffusion | Plus |
| Matériau de forme de coulée | Graphite |
| Méthode de coulée | Casting spécial |
| Forfait Transport | En bois |
| spécification | L'emballage OEM est acceptable |
| Marque déposée | Geelly Chine |
| Origine | Chine |
| Code SH | 85144000 |
| Capacité de production | 50 pièces/mois |
Description du produit
Four de fusion à chauffage par Induction, four de fusion de métaux, four de fusion d'or, Machine de fusion d'argent, de cuivre et de laitonApplications:
Les machines de fusion par induction à moyenne fréquence sont principalement utilisées pour la fusion de matériaux en acier, en acier inoxydable, en cuivre, en laiton, en argent, en or et en aluminium, en alliage de nickel. Silicium. Plomb, etc. La capacité de fusion peut aller de 3 kg à 200 kg. Principaux composants du système : l'alimentation électrique, le condensateur de compensation et la bobine d'induction/creuset de fusion. Principales caractéristiques des machines de fusion MF : 1. Les machines de fusion MF peuvent être utilisées pour la fusion de l'acier, de l'acier inoxydable, du laiton, de l'aluminium, de l'or, de l'argent, etc.2. En raison de l'effet d'agitation provoqué par la force magnétique, le bain de fusion peut être agité pendant la fusion pour faciliter la flottation du flux et des oxydes afin de produire des pièces coulées de haute qualité.3. Large plage de fréquences de 1 kHz à 20 kHz, la fréquence de travail peut être conçue en changeant la bobine et le condensateur de compensation en fonction du matériau de fusion, de la quantité, du désir d'effet d'agitation, du bruit de travail, de l'efficacité de fusion et d'autres facteurs. Cycle de service 4.100 %5. L'efficacité énergétique est 20 % supérieure à celle des machines à moyenne fréquence SCR ;6. Petits et légers, de nombreux modèles peuvent être sélectionnés pour faire fondre différentes quantités de métaux. Il convient non seulement à l'usine, mais également aux collèges et aux entreprises de recherche.
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