Projet aurifère Marban Engineering, Canada

La propriété Marban est située dans la partie ouest de la province de Québec, Canada.

Mine à ciel ouvert

Or

Quebec, Canada

56,43 millions de tonnes par an

9,6 ans

435 millions de dollars canadiens

Extraction d'O3

Ausenco Ingénierie Canada, G Services miniers, WSP Canada

Marban Engineering est un projet d'exploitation aurifère à ciel ouvert situé au Québec, Canada. Le projet est développé par O3 Mining, un explorateur d'or et développeur de mines basé au Canada.

Une étude de préfaisabilité (PFS) du projet a été achevée en septembre 2022 tandis que les travaux sur une étude de faisabilité sont actuellement en cours et devraient s'achever au quatrième trimestre 2023.

Le PFS a confirmé que Marban Engineering est un projet aurifère à marge élevée, capable de produire 161 000 onces (koz) d'or par an pendant une période de 9,6 ans avec un investissement en capital de pré-production estimé à 435 millions de dollars canadiens (326,9 millions de dollars). .

La propriété Marban est située dans la partie ouest de la province de Québec, Canada. Elle se situe presque à mi-chemin entre les villes de Val-d'Or et de Malartic.

Le projet Marban Engineering couvre la partie sud-est de la propriété, toutes les parties nord et ouest de la propriété devant être développées dans le cadre d'un projet plus vaste appelé Marban Greenfield.

L'ensemble de la propriété comprend 181 claims miniers couvrant une superficie totale de 7 702 ha.

Le projet aurifère Marban se situe dans le district minier de Malartic, dans la ceinture de roches vertes de l'Abitibi du craton archéen supérieur, dans l'est du Canada.

La ceinture de roches vertes de l'Abitibi chevauche la frontière entre l'Ontario et le Québec et est caractérisée par des successions de roches volcaniques et sédimentaires plissées orientées vers l'est et par des dômes de roches intrusives intermédiaires.

Les roches métavolcaniques du district minier de Malartic sont composées de suites volcaniques allochtones komatiitiques à tholéiitiques.

La minéralisation aurifère de Marban est encaissée principalement dans le basalte ferrifère ou au niveau de son contact plissé avec le basalte magnésien. La minéralisation se présente sous forme de veines et de veinules de quartz et de quartz-carbonate-chlorite avec de la pyrite et de la pyrrhotite disséminées. L'épaisseur des veines et veinules varie d'un centimètre à quelques mètres.

Le projet Marban Engineering était estimé à 56,43 millions de tonnes (t) de réserves minérales prouvées et probables titrant 0,91 gramme par tonne d'or, en août 2022.

Il est proposé que le projet Marban Engineering soit développé comme une opération minière conventionnelle à ciel ouvert, utilisant des bancs de 10 m.

La flotte minière comprendra trois pelles hydrauliques électriques de 16 m³, une pelle électrique diesel de 12 m³ et une chargeuse frontale diesel de 10,7 m³. Une flotte de camions de 150 tonnes sera utilisée pour les opérations de chargement du minerai, tandis que des camions de 100 tonnes serviront d'unités secondaires de chargement des morts-terrains.

L'usine de traitement de Marban aura une capacité de traitement jusqu'à six millions de tonnes de minerai par an.

Le minerai tout-venant sera concassé dans une installation de concassage primaire composée d'un alimentateur à tablier, d'un alimentateur grizzly et d'un concasseur à mâchoires. Le minerai surdimensionné sera acheminé vers un concasseur à cône secondaire.

Le minerai broyé sera transféré vers un broyeur semi-autogène suivi d'un broyeur à boulets en circuit fermé avec hydrocyclones. Le minerai broyé subira une cyanuration intensive dans un circuit gravitaire composé d'un tamis de scalpage et de deux concentrateurs centrifuges en parallèle.

Le concentrateur centrifuge sera alimenté avec du tamis de scalpage sous-dimensionné et le produit concentré sera lessivé par le circuit intensif du réacteur de cyanuration. Le trop-plein du cyclone sera acheminé vers le circuit conventionnel de lixiviation et de charbon en pulpe (CIP), tandis que le sous-versement sera renvoyé au broyeur à boulets.

Les particules d'or et d'argent seront dissoutes dans les réservoirs de lixiviation et adsorbées dans le circuit CIP sur du charbon actif. Le carbone chargé sera ensuite extrait et introduit dans un circuit d'élution Zadra sous pression.

Les précipités d'or et d'argent seront récupérés par électroextraction dans la salle d'or et séchés dans un four. Les métaux récupérés seront mélangés à des fondants et fondus dans un four pour produire les lingots d'or finaux.